我們都知道，斗式提升機是用于各類物料輸送的一大利器。在關于斗式提升機的名詞中，產量是操作者們十分關注的，而提升斗式提升機的產量是與機器的帶速有很大的關系，了解兩者的關系，對斗式提升機產量的提升自然有很大的幫助作用。

　　單位時間內經過喂料區域的畚斗數量與畚斗帶成正比。因此，斗式提升機的產量通常隨帶速增加而增加，但畚斗帶速過高，裝滿系數反而會快速下降，使斗式提升機產量下降。

　　這是因為帶速過高時，畚斗穿越喂料區域的時間較短，即畚斗舀取或充料時間顯著變短，進入畚斗的物料遠未裝滿時，畚斗就已穿過喂料區域完成了裝料，使畚斗裝滿系數下降很快。

　　當帶速很高時，告訴運動的畚斗幾乎形成了一個面，使物料幾乎不能進入畚斗，其裝滿系數接近零，因此提升帶的速度慢時，畚斗內的物料裝滿系數大。

　　在斗式提升機的運行過程中，有可能發生機器回流的情況。假如斗式提升機出現了回料太多的現象，那么將直接導致斗式提升機的輸送量下降，物料的破碎率增高。為了讓朋友們了解這方面的情況，下面小編整理了相關資料，為您淺析斗式提升機出現回流的原因。

　　對于大運量的提升機，回流還會破壞驅動機構的部件，譬如燒毀電動機、拉斷三角帶或者使液力偶合器噴油，這其中出現任何一種情況，都會使生產中斷，造成經濟損失。為使斗式提升機能達到其工藝性能要求并安全可靠運行，在國家行業標準中，對糧食斗式提升機的回流量，明確規定不能超過1% 。

　　引起回流的因素有很多，主要應從斗式提升機的卸料情況來分析。在離心式卸料的過程中，料斗繞頭輪運轉的切線速度及物料在斗內向外緣口滑移的速度，決定著物料拋離出料斗的瞬時速度與運動方向。

　　另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時間，而卸料結束時間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。這說明，物料在機頭處離開料斗后的飛行軌跡，其影響因素有：料斗線速，料斗形狀及物料特性。如果機頭蓋子做成可以包絡所有的飛行軌跡線，則拋離料斗的物料就可以不受外殼的阻擋，順利落入出料口，這是不接觸式卸料。